Inkt op waterbasis voor kunststof
Inkt op waterbasis voor plastic is een drukinkt met een laag VOS-gehalte die is geformuleerd om te hechten aan polymeeroppervlakken, waarbij water als primaire dragervloeistof wordt gebruikt in plaats van koolwaterstofoplosmiddelen.
De inkt vormt een continue hars-pigmentfilm op plastic substraten na verdamping van het water en coalescentie van de hars.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Belangrijkste hars- en pigmentcomponenten
Acrylhars
Acrylhars op water-basis vormt de primaire bindmiddelfase.
Typische functies:
Breng pigment aan op kunststofoppervlakken
Vorm een continue coatingfilm
Controle hardheid en glans
Veel voorkomende acrylsystemen zijn onder meer:
Styreen acryl
Puur acryl
Zelf-verknopende acrylemulsies
Vaste inhoud varieert doorgaans van:
35–50%
Polyurethaandispersie
Polyurethaandispersies verbeteren:
Flexibiliteit
Slijtvastheid
Chemische resistentie
Hechting op flexibele film
Deze systemen worden vaak gebruikt voor:
Flexibele verpakkingsfolie
Kunststof etiketten
Overlays met membraanschakelaars
Pigmentsysteem
Pigmenten zorgen voor kleur, dekking en UV-stabiliteit.
Veel voorkomende pigmenten zijn onder meer:
| Pigmenttype | Typische toepassing |
|---|---|
| Titaandioxide | Witte dekkingslaag |
| Koolzwart | Industriële codering |
| Organische pigmenten | Grafische verpakkingen |
| Anorganische pigmenten | Etiketten voor buiten |
| Parameter | Details |
|---|---|
| Uithardingsgolflengte | 365-395 nm (compatibel met UV-LED) |
| Uithardingstijd | 2-5 seconden (60-100 mJ/cm²) |
| Wasbestendigheid | Groter dan of gelijk aan 50 cycli (ISO 105-C10, 60 graden) |
| Substraten | Katoen, polyester, nylon, gemengde stoffen labels |
| Viscositeit | 150-300 cP (instelbaar voor flexopersen) |
| Kleurbereik | CMYK + aangepaste Pantone-steunkleuren |
| Houdbaarheid | 12 maanden (verzegeld, 15-25 graden) |
Industriële toepassingen
Flexibel verpakkingsdrukwerk
Plastic inkt op waterbasis wordt gebruikt in flexografische en diepdruklijnen voor flexibele verpakkingsproductie.
Typische substraten zijn onder meer:
BOPP-film
PET-folie
PE-gelamineerde film
CPP-film
De inkt vormt grafische en informatielagen op:
Voedselzakjes
Wasmiddel verpakking
Landbouwchemische zakken
Verpakking van diepvriesproducten
Veelgestelde vragen:
Waarom heeft inkt op waterbasis een oppervlaktebehandeling nodig voordat er op plastic kan worden geprint?
Veel plastic materialen zoals PP en PE hebben een lage oppervlakte-energie, doorgaans minder dan 33 dyn/cm.
Lage oppervlakte-energie voorkomt dat de inkt bevochtigt en zich aan het substraatoppervlak hecht.
Corona- of vlambehandeling oxideert het plastic oppervlak en verhoogt de oppervlakte-energie tot ongeveer:
38–44 dyn/cm
Dit verbetert de harsverankering en de uniformiteit van de coating tijdens het printen.
Waarom laat inkt op waterbasis plastic verpakkingen los na het printen?
Veel voorkomende oorzaken zijn:
Onvoldoende oppervlaktebehandeling
Verontreiniging door olie of schimmel
Onvoldoende droogtemperatuur
Overmatige dikte van de inktfilm
Slechte harscompatibiliteit met substraatmateriaal
Het falen van de hechting treedt vaak op rond gebogen randen of gebieden met hoge spanning- tijdens het hanteren van containers.
Wat veroorzaakt blokkering tijdens het printen van plastic folie?
Blokkering treedt op wanneer bedrukte filmlagen aan elkaar plakken tijdens het terugspoelen of stapelen.
Typische oorzaken:
| Oorzaak | Resultaat |
|---|---|
| Onvolledige droging | Er blijft restvocht achter |
| Overmatige laagdikte | Langzame waterverdamping |
| Hoge opslagtemperatuur | Verzachting van de film |
| Hoge wikkeldruk | Oppervlakteoverdracht |
Verstopping komt veel voor bij flexibele verpakkingslijnen die op hoge productiesnelheid werken.
Populaire tags: inkt op waterbasis voor plastic, China inkt op waterbasis voor plastic fabrikanten, leveranciers, fabriek
