Hoe UV-flexo-inkt werkt bij de productie van vouwkarton

In een flexografische vouwkartonpers volgt de inktoverdracht een vaste mechanische volgorde.

Afdrukproces:

Inkt komt het rakelsysteem van de kamer binnen

Rakel meet het inktvolume op de rasterwals

Anilox brengt een gecontroleerd inktvolume over naar een fotopolymeerplaat

Plaatcilinder brengt het beeld over op karton

UV-lamp hardt bedrukte inktfilm onmiddellijk uit

Bedrukt karton gaat verder naar het stans- of conversiegedeelte

De uitgeharde film wordt gevormd door fotopolymerisatie.

UV-licht activeert foto-initiatoren in de inkt en zet vloeibare hars om in een vaste film.

Deze film moet:

Hecht op gecoat of ongecoat karton

Weersta wrijving tijdens het stapelen van dozen

Buig tijdens het vouwen

Blijf stabiel tijdens het lijmen en stroomafwaartse hantering

1. Hoe kies ik UV-flexo-inkt voor gecoat of ongecoat vouwkarton?

Het substraatoppervlak bepaalt de inktbevochtiging en hechting.

Voor gecoat SBS- of C1S-karton heeft de inkt een gecontroleerde oppervlaktebevochtiging en een stabiele overdracht op gladde gecoate lagen nodig. De inktviscositeit en het rastervolume vereisen doorgaans strengere controle omdat de coating zeer weinig vloeistof absorbeert.

Bij ongecoat kraftpapier of gerecycled karton is het oppervlak poreuzer en ruwer. Inktoverdracht vereist over het algemeen een sterkere pigmentdekking en aandacht voor het absorptievermogen van het karton.

Vóór de productie verifiëren converters gewoonlijk:

type plaatcoating
oppervlakte energie
rastercelvolume
kruishechting na uitharding
wrijfweerstand na stansen

Verschillende plaatcoatings kunnen verschillende hechtingsbevorderaars vereisen.

Populaire tags: uv-flexo-inkt voor het bedrukken van vouwkarton, China uv-flexo-inkt voor het bedrukken van vouwkarton fabrikanten, leveranciers, fabriek