UV flexografische papieren inkt
UV -flexografische papieren inkt is een flexografische printink op basis van ultraviolette uithardingstechnologie, speciaal ontworpen voor papieren substraten (zoals verpakkingsdozen, labels, papieren zakken, enz.). De kernfunctie is dat de fotopolymerisatiereactie wordt geactiveerd door de UV -foto -initiator om onmiddellijk uitharding van de inkt te bereiken.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Prepolymeren en monomeren (rekening houdend met 60-80%): bieden filmvormende eigenschappen en hechting, vaak gebruikte epoxyacrylaten, polyurethaan acrylaten, enz.
FotoInitiator (3-8%): genereert actieve vrije radicalen na het absorberen van UV-lichtergie, het initiëren van verknoping en uitharding.
Pigmenten (10-30%): Bepaal kleurprestaties, hoge dispergeerbaarheid is vereist om de duidelijkheid van het afdrukken te garanderen.
Additieven: inclusief nivelleringsagenten, defoamers, enz. Om de afdrukgeschiktheid te optimaliseren.
Efficiënte uitharding
De uithardingssnelheid bereikt 100-300 m/min, zonder de noodzaak van traditionele droogapparatuur, waardoor de productie -efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
Fujifilm 300 -serie inkt ondersteunt dubbele uitharding met traditionele UV -lampen en LED -lichtbronnen, met een sterkere compatibiliteit.
Uitstekende drukkwaliteit
Nauwkeurige puntreproductie (tot 1%-98%), scherpe randen, geschikt voor fijn grafisch afdrukken.
Lage viscositeit (700-900 cp) zorgt voor een uniforme inktlaag tijdens het afdrukken van hoge snelheid.
| Functie | Traditioneel schermafdrukken | UV -uithardende schermafdrukken |
|---|---|---|
| Uithardingstijd | Uren tot dagen | 1-5 seconden |
| Milieu -impact | Hoge VOC -uitstoot | Zero VOC, milieuvriendelijk |
| Hechting | Vereist primers of oppervlaktebehandeling | Directe hechting op oppervlakken met lage energie |
| Productie -efficiëntie | Multi-stappen droogproces | Single-step, inline uitharding |
| Levensduur | Vervaagt of scheuren na verloop van tijd | Weer bestand tegen verwering voor 5+ jaar |
VEELGESTELDE VRAGEN:
1.Wat is het kernverschil tussen flexografische inkt en traditionele op oplosmiddelen gebaseerde inkt?
Afdrukprestaties en inktlaagkenmerken
Gloss: Na het uitharden kan de glans van UV-inkt 80-120 gu (60 graden hoek) bereiken, terwijl op oplosmiddel gebaseerde inkt meestal 40-70 GU is, die een extra beglazing vereist.
Slijtingsweerstand: UV-inkt vormt een dichte filmlaag door de verknopingsstructuur. Het aantal cycli van Taber Abrasetest (CS -17 wiel, 1000 g load) is> 2000 keer, terwijl op oplosmiddel gebaseerde inkt alleen 500-800 tijden is.
Chemische weerstand: de UV-inktlaag is aanzienlijk beter dan op oplosmiddel gebaseerde inkt in tolerantie voor alcohol en vet. In de 75% ethanol-wip-test kan UV-inkt bijvoorbeeld 500 keer weerstaan zonder te vervagen, terwijl op oplosmiddel gebaseerde inkt slechts 100 keer is.
Apparatuur en procescompatibiliteit
Droogsysteem: UV -proces vereist een UV -uithardingseenheid (zoals een galliumlamp of LED -array), en de investering van de apparatuur is ongeveer 1,5 keer die van een traditionele IR -oven, maar de vloeroppervlak wordt met 60%verminderd.
Plaatcompatibiliteit: UV-inkten vereisen een speciale fotosensitieve harsplaat (zoals DuPont Cyrel snel) met een hardheid van 75-85 Shore A, terwijl op oplosmiddel gebaseerde inkten geschikt zijn voor traditionele rubberen platen (Shore A 60-70).
Onderhoudskosten: het UV-systeem vereist regelmatig vervanging van het foto-initiatorfilter (elke 2000 uur), terwijl het op oplosmiddel gebaseerde proces dagelijkse reiniging van het inktpad vereist om villen te voorkomen.
Populaire tags: UV Flexographic Paper Ink, China UV Flexographic Paper Ink -fabrikanten, leveranciers, fabriek
