UV-flexodrukinkt

Traditionele flexografische drukinkten zijn afhankelijk van natuurlijke verdamping of verwarming om te drogen, wat lang duurt, terwijl UV-Flexo-drukinkten onmiddellijk worden uitgehard door ultraviolette stralen, en de droogtijd slechts enkele seconden tot meer dan tien seconden bedraagt, wat enorm is. verbetert de productie-efficiëntie en maakt daaropvolgende verwerking mogelijk, zoals snijden en lamineren onmiddellijk na het afdrukken, waardoor de productiecyclus wordt verkort. De inktfilm die wordt gevormd nadat de UV-inkt is uitgehard, heeft een hoge hardheid en een sterke slijtvastheid, die effectief bestand is tegen de wrijving en krassen van de verpakking tijdens transport en opslag, waardoor de gedrukte afbeeldingen helder en duurzaam zijn. De kleurlevendigheid en verzadiging zijn ook beter dan die van traditionele inkten, met een breder kleurengamma, waardoor de rijke kleuren van het ontwerp nauwkeurig kunnen worden hersteld. Traditionele inkten bevatten een grote hoeveelheid vluchtige organische stoffen (VOS), die tijdens het printen en drogen in de lucht verdampen, waardoor het milieu wordt vervuild en de gezondheid van operators in gevaar komt. UV-flexodrukinkten produceren tijdens het uithardingsproces vrijwel geen VOS en de vluchtigheid is extreem laag. UV-inkten hebben een goede hechting op een verscheidenheid aan substraten, waaronder papier, karton, plastic films (zoals polyethyleen, polypropyleen, polyester, enz.), metaalfolies, enz.

Met welke factoren moet rekening worden gehouden bij het kiezen van UV-Flexo-drukinkten?

Bij het kiezen van inkt is het noodzakelijk om uitgebreid rekening te houden met factoren zoals de kenmerken van het substraat, de vereisten voor de afdrukkleur, de compatibiliteit van de uithardingsapparatuur en de inktbestendigheid. Verschillende substraten hebben verschillende oppervlakte-energie, ruwheid en chemische eigenschappen. Papier heeft bijvoorbeeld een sterke waterabsorptie, terwijl plastic folie een glad oppervlak heeft en chemisch inert is. Daarom is het noodzakelijk om geschikte inkten te selecteren om een ​​goede hechting te garanderen. Voor het bedrukken van verpakkingen die een hoge kleurnauwkeurigheid vereisen (zoals verpakkingen voor voedingsmiddelen, medicijnen en hoogwaardige cosmetica) is het gebruik van inkten met een hoge kleurintensiteit en stabiele tint vereist, waarbij rekening wordt gehouden met transparantie en overdrukken om nauwkeurige meerkleurenoverdrukken te garanderen. De golflengte en het vermogen van de uithardingsapparatuur moeten overeenkomen met de foto-initiator in de inkt om ervoor te zorgen dat de inkt volledig kan worden uitgehard en de afdrukkwaliteit niet wordt aangetast. De weerstand van de inkt is ook van cruciaal belang. De wrijvingsweerstand, chemische bestendigheid, lichtbestendigheid en andere eigenschappen moeten worden beoordeeld op basis van het verpakkingsdoel.

Populaire tags: uv-flexodrukinkt, China uv-flexodrukinktfabrikanten, leveranciers, fabriek