Geweldige offset print inkt voor duidelijkheid en helderheid

 

 

 

1. Core Technology Breaking Throughs vanuit het perspectief van materiaalwetenschap

2. Synergetische optimalisatie van optische eigenschappen door procescontrole

3. Synergetisch effect van speciale additiefystemen

4. Technologische innovatie onder de trend van milieubescherming

5. Kwaliteitsverificatie en standaardsysteem

 

 

 

1. Core Technology Breaking Throughs vanuit het perspectief van materiaalwetenschap

 

Zeer waterbestendig bindery-systeem op basis van hars
Moderne offset -inkten gebruiken synthetische harsen zoals fenolische harsen en alkydharsen als het hoofdbinder. De regelmaat van hun moleculaire ketens en verknopingsdichtheid beïnvloeden direct de uniformiteit van lichte reflectie van de inktfilm. Vergeleken met traditionele materialen op basis van plantaardige olie, hebben synthetische harsen een hogere filmvormende stabiliteit (oppervlakteruwheid wordt verminderd met 30%-50%) en anti-emulgeringseigenschappen, die de diffuse reflectie van de inktlaag veroorzaakt kunnen verminderen door waterabsorptie van papier tijdens het afdrukken. Het nemen van soja-olie-gemodificeerde hars als een voorbeeld, de dubbele bindingsstructuur vormt een dichte netwerkstructuur tijdens het oxidatieve polymerisatieproces, dat niet alleen voldoet aan de eisen van de milieubescherming, maar ook de glans van de inktlaag een hoogglans effect van meer bereikt dan 85GU in een invallende hoek van 90 graden.

 

Pigment dispersietechnologie op nanoschaal
De fijnheid van pigmentdeeltjes bepaalt direct de kleurverzadiging en de duidelijkheid. Experimentele gegevens tonen aan dat wanneer de pigmentdeeltjesgrootte wordt verminderd van 1 μm tot 200 nm, de kleurintensiteit van dezelfde kleurink met 40%wordt verhoogd en de scherpte van de puntrand met 22%wordt verhoogd. Het gebruik van silaankoppelingsmiddelen om het oppervlak van organische pigmenten te bedekken (zoals Flint 57: 1 lithol rood systeem) kan niet alleen kleurafwijking voorkomen die wordt veroorzaakt door pigmentaggregatie, maar ook de compatibiliteit van pigmenten en harsen verbeteren, zodat gedrukte producten laten zien Een blauw faseversterkingseffect onder UV -lichtbronnen. Vooral in het vierkleuren inktsysteem, de toepassing van koolstofzwart op nanoschaal (deeltjesgrootte<80nm) can increase the contrast of text printing to 1:300.

 

 

2. Synergetische optimalisatie van optische eigenschappen door procescontrole

 

Nauwkeurige controle van de dikte van de inktlaag
De dikte van de offset -inktfilm moet worden geregeld binnen het gouden bereik van 1. 2-1. 8μm: te dun zal leiden tot onvoldoende pigmentverhuizing (de verstopingssnelheid neemt af met 35% wanneer 35%<0.8μm), and too thick will cause light interference effect (the clarity decreases by 18% when >2μm). Door middel van gesloten-luscontrole van inktfontein temperatuur (± 0. 5 graad nauwkeurigheid) en UV-geleide aanpassing van de geneesmiddelengradiënt, zeer nauwkeurige replicatie met een puntvergrotingssnelheid van<12% can be achieved.

 

Innovatie in het samengestelde droogproces
Bij gebruik van een infrarood-UV hybride droogsysteem verdampt het infraroodsegment (3-5 μm golflengte) eerst het oplosmiddel en het UV-segment (365 nm/395 nm dubbele golflengte) veroorzaakt de cross-link-reactie van de fotoinitiator. Deze geënsceneerde uitharding kan de oppervlaktespanning van de inktlaag verminderen van 42mn/m tot 28mn/m, een glad oppervlak op spiegelniveau vormen en de kleurdichtheidswaarde stabiliseren op d =2. 3 ± 0. 0525. Werkelijke tests tonen aan dat gemengd drogen de helderheid met 15% kan verhogen en de krimp van de inktlaag en vervorming met 40% kan verminderen in vergelijking met een enkele droogmethode.

 

3. Synergetisch effect van speciale additiefystemen

 

1. Fysiek-chemische synergie

Additieven interageren met elkaar door de fysieke toestand (zoals oppervlaktespanning en viscositeit) en chemische activiteit (zoals oxidatieve polymerisatiesnelheid) van inkt te veranderen.
Fluorocarbon oppervlakteactieve stoffen en wasadditieven: fluorocarbon oppervlakteactieve stoffen (zoals perfluoralkylethylacrylaat) kunnen de oppervlaktespanning van inkt verminderen van 36DYN/cm tot 22DYN/cm, wat een uniforme verspreiding bevordert; terwijl wasadditieven (zoals polyethyleenwas) de slijtvastheid van inktlaag verbeteren door microkristallijne structuur. De twee verminderen synergetisch sinaasappelschil (ra ＜ 0. 05μm) en verbeteren glans.
Desiccant en demulsifier: Witte droogolie (metalen zeep) versnelt het drogen door de oxidatiereactie te katalyseren, terwijl demulsificator (zoals fosfaatester) overmatige mengen van inkt- en fonteinoplossing remt. De combinatie van de twee kan de droogsnelheid en afdrukbaarheid in evenwicht brengen.

Functionele complementatie en synergie
Fluorescerende Brightener en dispergeerant: zeldzame aarde gedoteerde fosforen (zoals Sral₂o₄: EU) moeten vertrouwen op hoog-efficiënte dispergeermiddelen (zoals silaankoppelingsmiddelen) om uniforme dispersie op het nanoschaal te bereiken, waardoor een synergetisch effect is in kleurintensiteit en kleurgods. Uitbreiding (verhoogd met 18%).
Bio-gebaseerde harsen en antioxidanten: bio-reserves met hoge transmittantie zoals polyhydroxyalkanoaten (PHA) zijn vatbaar voor oxidatieve afbraak en natuurlijke antioxidanten (zoals tocoferol) moeten worden toegevoegd om de stabiliteit van de inkt te vergroten.

 

2. Toepassing van belangrijke synergetische technologieën
Wrijvingsweerstand en anti-skinning synergetisch systeem
Wax-organisch siliciumcomposietadditief: het combineren van microkristallijne was (deeltjesgrootte 1-5 μm) met polydimethylsiloxaan kan een gradiëntstructuur vormen op het oppervlak van de inktlaag: de bovenste laag van siloxaan vermindert de wrijvingscoëfficiënt (naar {{2 }}. 15), en de onderste laag waskristallen verhoogt krasweerstand, zodat het aantal van wrijvingsweerstand van gedrukte producten wordt verhoogd tot meer dan 5, 000 tijden.
Anti-skinning-middel en sneldrogingsmiddel: butanon oxim anti-skinning middel remt de vorming van oppervlaktefilms door metaalionen te cheleren. Bij gebruik met rode droogolie (gebaseerd op kobalt) moet de verhouding precies worden gecontroleerd (0. 1%-0. 3%) om vertraagd drogen te voorkomen.

 

 

4. Technologische innovatie onder de trend van milieubescherming

 

Milieuvriendelijke grondstoffen

Op biologisch gebaseerde harsen vervangen materialen op basis van aardolie: synthetische harsen gemodificeerd met hernieuwbare bronnen zoals sojaolie en ricinusolie, zoals soja-olie-gemodificeerde alkydharsen, kunnen de VOS-emissies van inkten tot onder 1 g/kg verminderen.

4, met behoud van de afdrukgeschiktheid van traditionele inkten.

Ontwikkeling van op water gebaseerde oplosmiddelensystemen: het vervangen van traditionele organische oplosmiddelen door water, gecombineerd met dispergeermiddelen (zoals ammoniumpolyacrylaat) om een ​​stabiele suspensie van pigmenten te bereiken, het oplossen van het hoge VOC-probleem van traditionele inkten.

Efficiënt productieproces

UV/EB Curing Technology: het gebruik van ultraviolette stralen of elektronenstralen om inkten onmiddellijk te genezen, zonder de noodzaak van vluchtige oplosmiddelen, het energieverbruik verminderen met meer dan 5 0%en het verkorten van de uithardingstijd tot 0. {{2} } seconden, geschikt voor velden met hoge veiligheid zoals voedselverpakkingen.

Nanotechnologie -integratie: het toevoegen van nano zinkoxide (50 nm) of titaniumdioxide (10-20 nm) deeltjes om de thermische geleidbaarheid en fotokatalytische afbraakvermogen van inkten te verbeteren, terwijl de weerweerstand van gedrukte producten wordt verbeterd.

 

2. Belangrijkste doorbraaktechnologieën
Composiet additief systeem met lage VOT
Anti-skinning en snel drogende synergetische technologie: butanon oxime anti-skinning middel en op kobalt gebaseerde rode drogenolie worden verergerd met een verhouding van {0. 1%-0. 3%, die niet alleen remt De oxidatie van het inktoppervlak, maar houdt ook de droogsnelheid binnen 30 seconden.
Biologisch afbreekbare additieven: Polyhydroxyalkanoates (PHA) gecombineerd met tocoferol -antioxidanten maken de inktafbraaksnelheid binnen 180 dagen in de natuurlijke omgeving meer dan 90%.
Slimme responsieve inkt
Toepassing van temperatuurgevoelige/lichtgevoelige materialen: spiropyran-derivaten veranderen van kleur onder specifiek golflengtelicht en worden gebruikt voor labels tegen counterfeiting; Thermochrome pigmenten (zoals cholesterische vloeibare kristallen) veranderen van kleur wanneer de temperatuur verandert, waardoor de interactieve functie van de verpakking wordt uitgebreid.

 

3. Praktische toepassingen en marktcases
Voedselverpakkingsveld
Op water gebaseerde UV-offset-inkt bereikt oplosmiddelvrije afdrukken op plastic substraten van huisdieren, passeert de FDA-certificering en heeft een wrijvingsweerstand van meer dan 5, 000 maal, die voldoet aan de behoeften van high-speed productielijnen.
Publicat- en afdrukveld
Sneldrogende glanzende inkt maakt gebruik van een isocyanaatprepolymeersysteem. Na het uitharden in een oven bij 80-100 graad, bereikt de glans 95GU en wordt de droogtijd verkort met 40%. Het is geschikt voor hoogglanzende scènes zoals tijdschriftomslagen.

 

5. Kwaliteitsverificatie en standaardsysteem

 

Kwantitatieve evaluatie van optische prestaties
BYK-mac multi-angle spectrophotometer is used to measure at 15°/45°/75° observation angles, requiring the brightness factor L* value to be greater than 95 and the color difference ΔE of the same batch of products to be less than 1.2 (ISO 13655). For metallic texture prints, the mirror gloss (20° angle>95GU) and sparkle value (>120 counts/mm²) moet ook worden getest.

 

Duurzaamheid Verificatiemethode
De Xenon Lamp Aging -test (ISO 11341 -standaard) vereist de kleurverschilwaarde ΔE<3.5 and gloss retention rate>85% na 500 uur bestraling. Wanneer de cross-hatch-methode (ASTM D3359) wordt gebruikt voor het testen, is het inktlaagadhesieniveau vereist om 5B te bereiken.