Inkt op waterbasis voor het bedrukken van stoffen
Snel-drogende inkten op water-basis zijn milieuvriendelijke inkten gemaakt met water als belangrijkste oplosmiddel en speciale harsen en additieven. Hun belangrijkste voordelen zijn een hoge droogsnelheid, een lage VOS en geschiktheid voor afdrukken op hoge-snelheid. Ze worden veel gebruikt in verpakkingen, etikettering, flexibele verpakkingen en andere gebieden.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Samenstelling van inkt op waterbasis voor het bedrukken van stoffen
De prestaties en kwaliteit van inkt op waterbasis worden bepaald door de zorgvuldig uitgebalanceerde componenten, die elk een cruciale rol spelen in het drukproces en het eindresultaat:
- Pigmenten: het kernbestanddeel dat kleur levert. Organische of anorganische pigmenten van hoge-kwaliteit zorgen voor levendigheid, licht-echtheid en kleurconsistentie in batches. De deeltjesgrootte van het pigment is geoptimaliseerd om een gelijkmatige verspreiding en diepe penetratie in de weefselvezels te garanderen.
- Bindmiddelen: acrylharsen of hybride mengsels van acryl en polyurethaan die een sterke binding vormen tussen pigmenten en textielvezels. Bindmiddelen zorgen ervoor dat de inkt stevig aan de stof hecht, wat de duurzaamheid, wasvastheid en flexibiliteit verbetert.
- Bevochtigingsmiddelen: behouden het vochtgehalte van de inkt om vroegtijdig uitdrogen van het scherm te voorkomen, waardoor schermverstoppingen en productieonderbrekingen worden verminderd. Van cruciaal belang voor het handhaven van een consistente inktstroom tijdens het afdrukken, vooral in omgevingen met een lage-vochtigheid.
- Verdikkingsmiddelen: Pas de viscositeit van de inkt aan, zodat deze geschikt is voor verschillende printmethoden (zeefdruk, digitaal printen) en stofsoorten, waardoor een optimale vloei en dekking wordt gegarandeerd zonder uitlopen of plassen.
- Ontschuimers: Voorkom schuimvorming tijdens het mengen en aanbrengen en zorg voor gladde, gelijkmatige afdrukken zonder luchtbellen of defecten.
- Oppervlakteactieve stoffen: verbeteren de inktstroom en smeerbaarheid op het stofoppervlak, waardoor een uniforme dekking en hechting op zelfs moeilijk-te-bedrukte stoffen wordt gegarandeerd.
- Conserveringsmiddelen/antimicrobiële stoffen: voorkomen bacteriegroei en schimmelvorming, verlengen de houdbaarheid van de inkt en zorgen voor consistentie
prestaties in de loop van de tijd.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Uithardingsgolflengte | 365-395 nm (compatibel met UV-LED) |
| Uithardingstijd | 2-5 seconden (60-100 mJ/cm²) |
| Wasbestendigheid | Groter dan of gelijk aan 50 cycli (ISO 105-C10, 60 graden) |
| Substraten | Katoen, polyester, nylon, gemengde stoffen labels |
| Viscositeit | 150-300 cP (instelbaar voor flexopersen) |
| Kleurbereik | CMYK + aangepaste Pantone-steunkleuren |
| Houdbaarheid | 12 maanden (verzegeld, 15-25 graden) |
Voordeel
Ultiem handgevoel: de op water-gebaseerde formule dringt diep door in de vezels, waardoor een vrijwel-handgevoel ontstaat terwijl de natuurlijke zachtheid en drapering van de stof behouden blijft.
Superieur ademend vermogen: Er vormen zich geen lijmklonters in het bedrukte gebied, waardoor het oorspronkelijke ademende vermogen van de stof behouden blijft, waardoor het bijzonder geschikt is voor hoogwaardige- zomerkleding en sportkleding.
Milieuvriendelijke exportnormen: 100% PVC- en ftalaat-vrij.
Wasbestendigheid van industriële-kwaliteit: Na uitharding bij hoge- temperaturen hecht het stevig aan de vezels, is het bestand tegen barsten en kleurvervaging na meerdere wasbeurten en wordt een wasechtheid van 4,5 of hoger bereikt.
Productie met hoge-efficiëntie: uitstekende maasstabiliteit voorkomt verstoppingen, waardoor continue werking op hoge-snelheid op automatische drukmachines wordt ondersteund.
Veelgestelde vragen:
Hoe gebruik ik inkt op waterbasis voor het bedrukken van stoffen?
Het is ontworpen met het oog op gebruiksgemak, met eenvoudige applicatie- en uithardingsprocessen die geschikt zijn voor zowel industriële als kleinschalige- operaties. Volg deze belangrijke stappen voor optimale resultaten:
1. Voorbereiding van de stof: Was stoffen om lijmresten, vuil en olie te verwijderen die de hechting van de inkt kunnen verhinderen. Voor de beste resultaten test u de inkt op een klein stukje stof om compatibiliteit en kleurnauwkeurigheid te garanderen-vooral bij mengsels of synthetische stoffen. Gebruik voor donkere stoffen een witte onderlaag om de levendigheid en dekking van de kleur te verbeteren.
2. Inkttoepassing: geschikt voor zeefdruk, digitale textieldruk en andere gebruikelijke textieldrukmethoden. Gebruik voor zeefdrukken een water-resistente emulsie om stencilbeschadiging te voorkomen, en zorg voor een vloeiende lijn tussen de afdrukken om te voorkomen dat de inkt in de zeef opdroogt. Pas indien nodig de viscositeit van de inkt aan met water of vertragers.-Vertragers kunnen de droogtijd vertragen voor flexibelere printschema's.
3. Uithardingsproces: Een goede uitharding is van cruciaal belang voor de duurzaamheid. De meeste inkten op waterbasis harden uit bij temperaturen tussen 300 graden F (149 graden) en 375 graden F (190 graden), afhankelijk van het stoftype. Gebruik een hittepers of strijkijzer (met een perkamentpapierbarrière) gedurende 40 seconden tot 3 minuten, zorg voor een gelijkmatige warmteverdeling en voldoende luchtstroom om water te verdampen en bindmiddelen aan de stof te hechten. Zorg ervoor dat het droogproces niet wordt overhaast, omdat onder-uitgeharde inkt na het wassen kan loslaten of vervagen.
4. Opruimen: Reinig schermen, gereedschappen en apparatuur onmiddellijk na gebruik met water-geen agressieve oplosmiddelen vereist. Dit vereenvoudigt het opruimen en vermindert de impact op het milieu in vergelijking met plastisol-inkten.
Populaire tags: inkt op waterbasis voor het bedrukken van stoffen, China inkt op waterbasis voor het bedrukken van stoffen fabrikanten, leveranciers, fabriek
