UV-scherminkt voor kunststof
UV-zeefdrukinkt voor verpakkingen is gemaakt van geïmporteerde lichtgevoelige harsen, hoogwaardige pigmenten- en milieuvriendelijke additieven. Het hardt onmiddellijk uit tot een film bij blootstelling aan UV-licht.
- Snelle levering
- Kwaliteitsverzekering
- 24/7 klantenservice
product Introductie
Geschikt voor veeleisende verpakkings- en druktoepassingen
- Onmiddellijke uitharding, productie met hoge- efficiëntie: Door gebruik te maken van een zeer reactieve, lichtgevoelige formule, wordt de uitharding voltooid in 1-3 seconden onder een UV-kwiklamp of UV LED-lichtbronnen (395 nm-410 nm), waardoor langdurig drogen overbodig wordt. Dit maakt onmiddellijk stapelen, stansen en daaropvolgende verwerking na het afdrukken mogelijk, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd en de wachtkosten voor de productielijn worden verlaagd, waardoor wordt voldaan aan de hogesnelheidsmassaproductiebehoeften van de verpakkingsindustrie.
- Milieuvriendelijk en veilig, zorg-Gratis naleving: Oplosmiddel-vrij (nul VOC), met een lage restgeur na uitharding, waardoor de menselijke veiligheid en milieuvriendelijkheid worden gewaarborgd. Sommige modellen zijn geslaagd voor de veiligheidscertificeringen voor voedselcontact, zoals FDA 21 CFR 175.300, LFGB en GB 31604.8, met migratieniveaus van minder dan of gelijk aan 0,01 mg/kg, waardoor ze volledig voldoen aan de strenge verpakkingsveiligheidsnormen van industrieën zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische sector, waardoor veiligheidsrisico's worden geëlimineerd.
- Hoge hechting en duurzaamheid: Heeft een uitstekende hechting op verschillende verpakkingssubstraten, waaronder goud- en zilverkarton, gecoat papier, PP/PE-kunststof, blik en PET, zonder dat er afbladdering wordt waargenomen bij kruis-- en 3M-tapetests. De inktfilm beschikt over een hoge sterkte en flexibiliteit en is bestand tegen krassen, vouwen en stempelen. Het is bestand tegen lage- bevriezingscycli- dooicycli (-30 graden tot 25 graden) tijdens koelketentransport en 72 uur onderdompeling in olie, waardoor langdurige en stabiele printresultaten worden gegarandeerd.
Belangrijkste gebruikspunten:
1. Roer de inkt vóór het afdrukken grondig om een gelijkmatige pigmentverspreiding te garanderen en kleurverschillen of ongelijkmatige afdrukken te voorkomen; Als concentratieaanpassing nodig is, gebruik dan een speciaal verdunningsmiddel, waarbij u niet meer dan 5% toevoegt.
2. Het wordt aanbevolen om polyurethaanrakels van 70-75 graden te gebruiken. Selecteer de juiste maaswijdte op basis van de substraateigenschappen. Controleer de rakeldruk en snelheid tijdens het printen om een uniforme inktlaag en duidelijke lijnen te garanderen.
3. Uithardingsapparatuur moet regelmatig worden gecontroleerd. Het wordt aanbevolen om UV-lampen na 1000 uur gebruik te vervangen om stabiele uithardingsresultaten te garanderen; Controleer na het afdrukken of de inkt volledig is uitgehard voordat u doorgaat met de daaropvolgende verwerking om problemen zoals loslaten of kleverigheid te voorkomen.
4. Voer voor speciale substraten (zoals sommige PET- en PE-materialen) vóór de massaproductie een compatibiliteitstest op kleine schaal- uit om te bevestigen dat de hechting en andere eigenschappen aan de vereisten voldoen voordat u doorgaat met de volledige productie.
| Functie | Traditionele zeefdruk | UV-uithardende zeefdruk |
|---|---|---|
| Uithardingstijd | Uren tot dagen | 1-5 seconden |
| Milieu-impact | Hoge VOS-emissies | Geen VOS, milieu-vriendelijk |
| Hechting | Vereist primers of oppervlaktebehandeling | Directe hechting op oppervlakken met lage- energie |
| Productie-efficiëntie | Droogproces uit meerdere- stappen | Eén-staps, inline uitharding |
| Levensduur | Vervaagt of barst na verloop van tijd | Bestand tegen verwering gedurende 5+ jaar |
Veiligheid en opslag
1. Vermijd huidcontact met de inkt tijdens gebruik. Als er per ongeluk contact optreedt, was dan onmiddellijk met water en zeep. Het wordt aanbevolen om tijdens het gebruik handschoenen, maskers en andere beschermende uitrusting te dragen en voor een goede ventilatie in de werkomgeving te zorgen.
2. Bewaar de inkt uit de buurt van licht, direct zonlicht, vuur en warmtebronnen. Niet mengen met sterke oxidatiemiddelen of andere chemicaliën.
3. Sluit de inkt na opening goed af en gebruik deze zo snel mogelijk om prestatieveranderingen als gevolg van blootstelling aan lucht te voorkomen. Als er tijdens de opslag lichte bezinking optreedt, goed schudden voor gebruik.
Veelgestelde vragen:
Heeft de inkt een geur na het uitharden?
De restgeur na uitharding is extreem laag, voldoet aan de strenge eisen voor verpakkingsgeur in de voedingsmiddelen-, cosmetica- en farmaceutische industrie en heeft geen invloed op de kwaliteit van het product zelf.
Kunnen zowel gewone UV-lampen als UV-LED-lampen deze inkt uitharden?
Ja, het product is compatibel met zowel UV-kwiklampen als UV LED-lichtbronnen (395-410 nm). Klanten kunnen de juiste uithardingsmethode kiezen op basis van hun bestaande apparatuur, zonder dat ze apparatuur hoeven te vervangen.
Is het gedrukte product bestand tegen omgevingen met lage- temperaturen?
Ja, de inktfilm heeft een uitstekende flexibiliteit en vertoont geen verbrossing of afbladderen na 10 vries-dooicycli (-18 graden tot 25 graden), waardoor het geschikt is voor logistieke verpakkingen in de koelketen.
Populaire tags: UV-zeefdrukinkt voor kunststof, China UV-zeefdrukinkt voor kunststoffabrikanten, leveranciers, fabriek
